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              凝汽器化學補水技術改造    
              凝汽器化學補水技術改造
              詳細說明:

                一、用途

                本公司研制的火電廠補水系統(新型補水噴嘴),是火電廠節能技術改造的有效途經之一,尤其大型機組和補水量大的熱電廠。


                二、工作原理

                改造后的補水系統及裝置的是通過在凝汽器內增設一套專用裝置,采用接觸換熱方式冷卻排汽。當化學補水打入凝汽器喉部后,經過霧化,強化了排汽的冷卻效果。這樣既回收了部分冷源損失,又提高了真空?;瘜W補水再由凝汽器流經低壓加熱器,改善了機組的回熱效果,提高了火電廠的經濟性。


                三、技術特點

                1、化學補水由凝汽器流經低壓加熱器,改善了機組的回熱效果,提高了火電廠的熱經濟性;

                2、采用接觸換熱方式冷卻排汽使排汽得到迅速冷卻,從而提高了真空;

                3、本裝置利用真空除氧原理解決了在凝汽器內的除氧問題。借助補水系統的改造,還可以消除因除氧器能力不足導致的給水含氧量超標的現象,從而減輕了設備腐蝕;

                4、對母管制補水系統的火電廠,可提供補水在各機組間的最佳分配方案;

                5、本裝置安裝方便,運行過程中無需要維護;

                6、投資少,見效快,改裝簡單方便。

                電廠運行實踐證實,本裝置安全可靠,技術成熟,經濟效益顯著。采用該裝置后,可使煤耗率下降1~4克/千瓦時。


                四、經濟效益分析

                1、合理利用排氣余熱:

                火電廠生產過程總是存在著數量不等、無法控制的熱損失。在這些損失中,以冷源損失為最大?;痣姀S原傳統的補水方式,是讓補水先進入低壓除氧器,再經中繼水泵打入高壓除氧器而匯入熱力系統,這種方式有明顯弊端,首先是經濟性差,同時也存在溶解氧超標的問題。

                改進后的補水系統及裝置,是將溫度低的補水以霧化的方式直接噴入凝汽器喉部,使其大量吸收汽輪機喉部乏汽余熱,能夠起到冷卻排氣的作用。

                2、回熱系統經濟性提高:

                傳統的補水方式主要是利用高壓除氧器的抽汽來加熱補充水。而補水方式改為從凝汽器進入,首先在凝汽器中加熱升溫,然后流經軸封加熱器、抽氣器、再經一級或多級低壓加熱器后到達高壓除氧器。在這一過程中,補水充分吸收了一定量的低品位熱能,節約了高品位熱能。一方面增加了高品位蒸汽在汽輪機中的做功,另一方面減少了汽輪機的冷源損失。

                3、補水溫度與排汽溫度溫差越大,節能效果明顯。

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